近來(lái)在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品方面，各研發(fā)機(jī)構(gòu)和塑木企業(yè)也取得一定成果，賦予了塑木復(fù)合材料新的功能。在此形勢(shì)下，塑木材料逐漸應(yīng)用到室內(nèi)環(huán)境，塑木復(fù)合材料細(xì)分為：一、結(jié)構(gòu)型塑木復(fù)合材料；二、輕質(zhì)裝飾型塑木復(fù)合材料。輕質(zhì)裝飾型塑木復(fù)合材料多為發(fā)泡型，多用于室內(nèi)。

發(fā)泡木塑制品　　

塑木復(fù)合材料的微發(fā)泡成型是目前的研究熱點(diǎn)之一。經(jīng)微孔發(fā)泡的材料，泡孔密度為109~1015個(gè)/cm3，泡孔直徑在0.1~10.0μm，其泡孔尺寸遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)發(fā)泡材料。這些小的氣泡能夠有效阻止材料中原有裂紋的擴(kuò)展，使裂紋尖端變鈍，因此沖擊強(qiáng)度、韌性、疲勞周期、熱穩(wěn)定性等方面的性能都有顯著提高，且泡孔的存在使材料密度減小。因此，對(duì)木纖維復(fù)合材料進(jìn)行微孔發(fā)泡能夠克服物理機(jī)械性能等方面的缺陷，在很大程度上提高材料的使用性能。

塑木合金　　

塑木復(fù)合材料使用的塑料多為廢舊塑料，而廢舊塑料很難做到準(zhǔn)確地分類(lèi)，因不同塑料之間相容性差，加工工藝也存在很大差異，因此如何把各種廢舊塑料混合加工以降低成本是當(dāng)前塑木復(fù)合材料加工行業(yè)的研究難題和研究熱點(diǎn)。 　　

北京化工大學(xué)塑料機(jī)械及塑料工程研究所提出利用異性混容技術(shù)制備聚合增強(qiáng)塑木合金。該技術(shù)采用兩種或兩種以上完全不相容不同的聚合物混合形成共連續(xù)相結(jié)構(gòu)，得到高強(qiáng)度、高硬度、低成本的新型聚合木材料。并且，可使塑木原料選用向更大范圍方向擴(kuò)展，使目前以單組分廢舊塑料進(jìn)行塑木產(chǎn)品的制造向使用多組分廢舊塑料形成塑料合金的方向發(fā)展。

GG高效增強(qiáng)麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料　　

利用天然麻纖維增強(qiáng)聚丙烯制成的復(fù)合材料可與玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯一爭(zhēng)高低，甚至可以代替PC/ABS和玻纖增強(qiáng)PC/ABS。 　　

與玻纖增強(qiáng)聚丙烯和PC/ABS相比，麻增強(qiáng)聚丙烯材料具有突出的優(yōu)點(diǎn)：密度小，含50%麻纖維的聚丙烯密度僅為1.08g/cm3；除沖擊韌性外，強(qiáng)度和剛性好，特別是有很高的彎曲模量；可在現(xiàn)有的注塑成型機(jī)上用原來(lái)的模具成型加工；沖擊破碎時(shí)無(wú)尖銳邊緣，滿(mǎn)足車(chē)輛用部件的要求；具有更高的耐熱性和更好的隔熱、隔音特性；可循環(huán)使用，是環(huán)境友好型材料。